龙8备用:CP200聚结分离滤油机技术规格书doc

　　CP200聚结分离滤油机 技术规格书 普瑞奇科技（北京）有限公司 CP200聚结分离滤油机技术规格书 1、 设备型号 产品名称：聚结分离滤油机 产品型号：CP200 2、 产品简介 普瑞奇公司采用国际领先技术，专业研发和生产各种类型的用于流体过滤，分离和纯化的 产品和系统。 CP200聚结分离滤汕机是采用“聚结分离”脱水技术去除汕液中的水分和颗粒。它集汕液 的精密过滤及高效脱水两种功能于一体，能有效地清除油液中的颗粒杂质及乳化水、游离水。 在过滤功能方面，该装置分为：吸油过滤、预过滤和精过滤。预过滤和粗过滤采用高过滤精度、 纳污容量大，寿命长的滤芯。 在脱水功能方面，应用“聚结分离”的脱水技术，采用专门针对油液特殊配比的聚结分离 滤芯，根据介质表面张力的不同进行分离，脱水效率高，脱水能力强，最高可处理的水含量达 15%,破除介质中的全部油水乳化结构，具有真空法、离心法无法比拟的优点。经过过滤脱水后 的油液，油液中水含量可达到50PPM。 CP200聚结分离滤油机主要包括：可移动式滤油机本体机架、油泵系统、聚结分离脱水系 统、除杂过滤系统及电气控制系统等组成。 2. 1 2. 1、 正常使用环境 ?使用环境 ?使用环境 ?海拔高度 ?环境湿度 ?地震烈度 户内及户外 2000 米 MAX 85%RH 8级 2.2、整机主要技术参数 性能指标 CP200聚结分离滤油机 油处理量 L/MIN 200L/MIN 油液适合范围 液压油、润滑油 过滤精度 Pin 3,5, 7, 12, 22  适用最高汕液黏度 cSt 46 cSt 使用温度范围 °C 20^+70°C 进口压力 barg -0. Odbar一1.0 bar 出口最高压力 barg 7barg 进口连接 M64X2外螺纹接口 出口连接 M52X2外螺纹接口 密封 氟橡胶 除水能力 油液中水含量可小于50PPM 浄化后油液品质 颗粒度等级达NAS1638-6级 外型尺寸(长\宽\高) L. W. H 1770X1050X1782 电源 3X380V (±10%) ,50Hz 电机总功率 KW 5.5 重量 kg 850 电气设备 根据IEC标准 3、设备构成及应用范 CP200聚结分离滤油机主耍包括：可移动式滤油机本体机架、油泵系统、聚结分离脱水系 统、除杂过滤系统及电气控制系统等组成。 CP200聚结分离滤油机是通过采用“聚结分离”脱水技术去除水分、污染物来处理油和透 平油、液压汕、润滑汕。广泛应用于汽轮发电机组汕液的浄化处理。 4、技术标准 供方提供的产品满足如下的专用标准： JB/T5262《汽轮机油净化装置技术条件》 JB/T56139《汽轮机油净化产品质量分等》 GB/T14039《液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号》 GB10894 《分离机械噪声声功率级的测定(工程法)》 5、供货范 序号 供货内容 数量 1 CP200聚结分离滤油机主机 1台 2 进汕管 3米 3 出油管 3米 4 产品出厂合格证 1份 5 产品中文操作维护手册 1份 6 设备及部件供货清单和出厂检验证明材料 1套 6、 保证值 CP200聚结分离滤油机是一种流体净化装置，可清除下列物质： 水-处理后的汕液中水含量可小于50PPM。 除杂过滤精度可达3州 污物-淤泥和其他固体或颗粒污物。 7、 设备主要特点 1、 聚结分离滤油机滤芯、油泵及电机、控制电磁阀、液位主耍备件为原装进口。 2、 滤汕机管路结构合理，方便检修和维护，油泵带有溢流阀，能防止喷嘴堵塞或其他误操 作造成油泵的损坏。 3、 滤油机采用PLC全自动控制，具有自动控制技术。 4、 聚结分离滤油机采用全不锈钢管路及罐体制造，保证了良好的清洁度。 5、 滤油机自动化能力强，带有电机相序保护装置还具有以下监测报警功能 ?电机过载警示灯 ?进口真空度高警示灯 ?高水位警示灯 ?过滤器堵塞警示灯 ?水位开关报警警示灯 ?低水位警示灯 ?集油盘满报警 6、 过滤器安装有旁通阀，能避免系统断流造成油泵干转损坏，油泵安装有入门过滤器能防 止颗粒杂质损坏汕泉。 7、 过滤器安装有差压报警装置，并带有声光差压报警提示，以提醒及时更换滤芯，防止滤 芯损坏进入系统。 8、 滤油机所配仪表都能正常准确指示，耐用，能全而反应滤油机各项工作状态。 9、 滤油机为移动式并带有万向轮，使用和搬运方便。油管固定牢靠，无渗漏油现象。底座 设有集汕盘防止污染地面。 10、滤油机配有与滤油机进出口接口匹配的入口、出口油管各3米，质量可靠，能满足油 泵出口参数要求。 8、培训计划 1） 货物到达需方现场后，供方负责指导现场安装、调试并免费提供培训。 2） 随机提供产品合格证、设备中英文操作维护手册以及外形尺寸图、电气接线、设备备品配件、专用工具 序号 专称 械部 M具 nN@H 1用 称 名 格 规 术 技 量位 计单 量 数 繡 注 备 輸 件 备 品 备 无 0 具 工 用 专 无 10、所需关键件、原材料明细表 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 备注 1 预过滤滤芯 RP8314F0539Z 只 1 PUREACH 2 除杂过滤滤芯 RP8314F0739Z 只 1 PUREACII 3 聚结滤芯 PLF40H 只 10 PUREACH 4 分离滤芯 PSE80H1 只 1 PUREACH 5 流量开关 SI5000 只 1 IFM 6 油泵 KF150RF7-D15 只 1 KRACHT 7 压力表 P-S25FF 只 2 常州 8 线 压差开关 PUREACH 个 3 PUREACH 10 电磁阀 VXH2230-04 个 2 SMC 11 电机 M2QA100L4B 5.5KW 4 级 B35 台 1 ABB 12 流量开关 SI5000 只 1 IFM 13 PLC HY80 只 1 HYSTAR 14 接触器 LC1-D09 只 1 施耐德 15 电机保护器 GV2-M08C 只 1 施耐德 11、 投标设计方案及图纸 见附图 12、 设备的生产周期，合同签订后到设备到货所需要的最短时间 -应标设备的生产正常周期为45个工作H。 13、 交货进度 -按需方要求交货。 1） 我方于签定合同后3天内，向买方提交一份详细的制造计划。该计划应以表格形式表示 出设计、材料采购、制造、工厂试验和运输等每一部分工作的详细进展情况。 2） 我方在每个月结朿后的3天内向买方提交详细的进度报告。 3） 在制造、工厂最后装配和交货期间，拍摄各主要设备的彩色照片以表明进度，照片应附 有文字说明。这些照片以电子文件形式，用光盘随进度报告送交买方，并在合适的时候邀请 买方监造人员到生产现场监造。 4） 我方将在合同生效后10天内，提交给买方人联络会议的计划日程表。买方派代表参加联 络会，其费用由我方承担。 5） 我方负责合同设备的安装、调试、现场培训和验收协调工作并负责提前与买方的联络。 6） 安装、调试、现场培训和验收的大纲，经双方代表签字后实施。 14、 包装及交货地点、交货方式及运输方式 1、抗燃油滤油机包装符合GB/T7384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施， 以保证在运输过程中不因振动和碰撞引起零部件的损坏。 2、 所有开口、法兰、接头具采取保护措施，防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入 杂物。 3、 包装箱内对设备有支撑及固定，所有松散部件另用小木箱装好放入箱内。 4、 每个包装件有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置，采用防潮密封袋包 装，包装件内装入的零部件，有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与 装箱单一致。 5、按需方要求的交货地点交货，运输方式采用汽车运输。 15、技术服务内容及期限 -第一次使用产品期间，免费派业务熟练的技术人员对现场调试人员进行使用和维护培训。 -质保期为一年，自到货后第一次使用验收合格之闩起，质保期内免费维修，24小时内来人 免费维修，无法修复则更换滤油机，终身维护。

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